lunes, 18 de septiembre de 2017

Resistencia + Durabilidad = Rotogal






La resistencia y durabilidad en el tiempo es un concepto que manejamos cada día en Rotogal. Es el objetivo principal de los productos que fabricamos en Rotogal: durar y resistir durante mucho tiempo. ¿porqué esto es importante para nosotros? pues es muy sencillo, porque así la compra de productos fabricados por rotomoldeo o moldeo rotacional, se convierte en una inversión y no en un gasto. Dado que al durar mucho más hay que reponerlos con menos frecuencia y esto es algo que se nota a medio plazo.

¿Que les hace tan fuertes y resistentes?, pues es muy sencillo: aunque son muy ligeros y no son pesados están dotados de una estructura interna que les aporta propiedades que les permiten resistir el día a día del trabajo logístico. La mayoría de nuestros productos se utilizan con funciones de almacenaje y transporte (contenedores isotérmicos, palets isotérmicos...) aunque el resto de los productos que vendemos están dotados de las mismas cualidades.

Una de las claves de estas diferencias con otros productos que existen en el mercado, que tienen las mismas funciones, es el diseño. Aunque todos parecen iguales hay detalles que los diferencian, son detalles estructurales fundamentalmente y funcionales.

Si quieres conocer más acerca de todo esto: www.rotogal.com 

lunes, 11 de septiembre de 2017

¿En qué consiste exactamente el Rotomoldeo? Aquí te lo explicamos todo









Esta semana desde Rotogal explicamos el proceso de rotomoldeo que consiste en cuatro pasos, tal y como se puede apreciar en la figura siguiente. Una cantidad de plástico, ya sea en forma líquida o en polvo, se deposita en el molde. Tras cerrarlo, el molde se rota biaxialmente en el interior de un horno. El plástico se funde y cubre las paredes internas del molde. El molde se retira del horno y se traslada a una zona de enfriamiento. Finalmente se abre el molde y se retira la pieza hueca.

La maquinaria de rotomoldeo es relativamente más económica que la maquinaria que se usa habitualmente en otras técnicas de procesado de plásticos. Esta técnica permite procesar distintos moldes con diferentes formas y tamaños al mismo tiempo. Los productos rotomoldeados apenas se encuentran sometidos a esfuerzos mecánicos, ya que no se usan presiones ni soldaduras. Mediante esta técnica se pueden conseguir formas y contornos complejos, piezas espumadas, dobles capas, etc. La uniformidad en cuanto a piezas con paredes gruesas es bastante buena comparada con piezas procesadas por soplado o termoconformado.





A pesar de que la maquinaria y moldes para esta tecnología son simples, es necesario el conocimiento del comportamiento de los materiales para la obtención de productos de calidad. Hay que tener en cuenta aspectos como la porosidad, la distribución de tamaño, la distribución del pigmento, el tiempo de cada ciclo, las dilataciones o compresiones, las velocidades de enfriamiento y calentamiento, el material del molde y la velocidad de rotación. Todas estas variables deben ser cuidadosamente ajustadas para evitar problemas.



lunes, 4 de septiembre de 2017

Ven a conocer los palets de Rotogal











Rotogal fabrica los pallets o palets isotérmicos de tipo europeohigiénico y americano. Son productos fabricados para resistir en el tiempo y diseñados para que la funcionalidad sea una de sus principales virtudes.

Están fabricados mediante la técnica de rotomoldeo en polietileno material totalmente recomendado para la industria alimentaria por su facilidad de limpieza. Tienen una alta capacidad isotémica y están diseñados para ser apilados facilmente. Son muy resistentes, con el concepto de durabilidad que aplica Rotogal a sus productos.

La resistencia y durabilidad en el tiempo es un concepto que manejamos cada día en Rotogal. Es el objetivo principal de los productos que fabricamos en Rotogal: durar y resistir durante mucho tiempo. ¿Por qué esto es importante para nosotros? Pues es muy sencillo, porque así la compra de productos fabricados por rotomoldeo o moldeo rotacional, se convierte en una inversión y no en un gasto. Dado que al durar mucho más hay que reponerlos con menos frecuencia y esto es algo que se nota a medio plazo.

¿Que les hace tan fuertes y resistentes?, pues es muy sencillo: aunque son muy ligeros y no son pesados están dotados de una estructura interna que les aporta propiedades que les permiten resistir el día a día del trabajo logístico. La mayoría de nuestros productos se utilizan con funciones de almacenaje y transporte (contenedores isotérmicos, palets isotérmicos...) aunque el resto de los productos que vendemos están dotados de las mismas cualidades.

Una de las claves de estas diferencias con otros productos que existen en el mercado, que tienen las mismas funciones, es el diseño. Aunque todos parecen iguales hay detalles que los diferencian, son detalles estructurales fundamentalmente y funcionales.



Si quieres conocer más acerca de todo esto: www.rotogal.com 

lunes, 28 de agosto de 2017

Lo que puede surgir del plástico...







No podía ser de otra manera que un material tan versátil como el plástico posea tantas y tan diversas utilidades. Este compuesto derivado del petróleo (solo el 5% del crudo se destina a su fabricación) está presente en muchísimas áreas de la vida urbana. Beatriz Meunier, de PlasticsEurope, asociación que agrupa a distintos fabricantes del sector dice que  “El plástico se puede aprovechar ya sea a través de procesos de reciclado mecánico o de valorización energética”. Estos procesos favorecen que este material pase a formar parte del mobiliario urbano, menaje, envasado y edificaciones entre otras muchas cosas.

A continuación describiremos algunas de las cosas que pueden surgir a partir del plástico ¡os sorprenderán!

ROPA: anoraks, chaquetas, forros polares, camisetas, calcetines, gorros, bufandas, guantes, pantalones.

BOLSOS Y COMPLEMENTOS: mochilas, cinturones, gafas.

ENVASES: carcasas de CD/DVD (la parte posterior que suele ser de color oscuro), bolsas de supermercado y de basura, botellas, botes y contenedores de la calle.

OBRA CIVIL: planchas y paneles de aislamiento térmico y acústico. Láminas de impermeablización de cubiertas, tejados, suelos, cimientos. Perfiles de ventanas y cerramientos. Tuberías de saneamiento y tubos de conducción de cables.

AUTOMÓVIL: parachoques, planchas de aislamiento acústico debajo del capó, paneles interiores de puertas, revestimientos de suelos y de maleteros.

MOBILIARIO: lámparas, alfombras, mesitas, sillas.

EXTERIORES: jardineras, suelos, elementos para parques infantiles, mobiliario urbano, vallas, bolardos, elementos de seguridad vial, señales de tráfico.

AGRICULTURA: diferentes 'films' para cultivos como la fresa o el espárrago. Mallas para dar sombra en los invernaderos, cordeles, maceteros o semilleros.


Fuente: https://economia.elpais.com/economia/2016/07/20/actualidad/1469012863_705152.html

lunes, 21 de agosto de 2017

Rotogal ya está presente en 28 países ¡Gracias por la confianza!






Esta semana desde Rotogal agradecemos la confianza de todos nuestros clientes ya que es esto lo que nos ha permitido crecer y poder seguir haciéndolo cada día. Nuestra labor como ya sabéis se haya en la fabricación de contenedores de plástico, pero si profundizamos un poco más diremos que no es sólo eso, nuestra labor es crear recipientes isotérmicos hechos con una tecnología puntera, de forma que resultan de gran interés tanto para productos alimenticios como también farmacéuticos. Es por tanto que la calidad de nuestro catálogo de productos y nuestro exhaustivo proceso de fabricación es lo que nos ha llevado a abrirnos puertas en tantos países, tanto dentro de la Unión Europea como fuera, teniendo presencia en continentes como África, Asia o América.


No os perdáis el artículo completo en La Voz de Galicia: https://www.lavozdegalicia.es/noticia/barbanza/2014/05/25/contenedores-llegan-28-paises/0003_201405B25C3991.htm


jueves, 17 de agosto de 2017

Rotogal cuenta con una gran diversidad de contenedores isotérmicos




En Rotogal tenemos un tamaño de contenedor cara cada necesidad. La gama de nuestro catálogo ofrece a nuestros clientes una diversidad de tamaños que le aporten el contenedor isotérmico que necesitan para su producto.

Nuestro slogan es "Conserve su producto hasta el final" pero podríamos añadir "en la capacidad que necesite" o "con el color de su empresa". Hacemos productos a medida que aporten todavía más beneficios a nuestros clientes.

Por eso presentamos nuestra gáma de contenedores como una de las más amplias del mercado. Otras empresas producen sólo lo que tiene más venta, aunque las necesidades sean otras.

En Rotogal fabricamos lo que el cliente necesita. Podemos llamarle "encargos a medida en rotomoldeo" o "ir por delante de las necesidades del mercado", lo que si tenemos claro es que queremos ir siempre con un paso por delante.

martes, 8 de agosto de 2017

¿Que hace tan fuertes y resistentes a los productos por rotomoldeo de Rotogal?



En otras ocasiones mencionamos que los productos de Rotogal se diferencian, en parte, por su durabilidad.

Esta semana vamos a contados por qué Los Contenedores y Palets isotermicos de Rotogal son resistentes al paso del tiempo.

¿Que les hace tan fuertes y resistentes?


Es muy sencillo. Aunque son muy ligeros y no son pesados están dotados de una estructura interna que les aporta propiedades que les permiten resistir el día a día del trabajo logístico. La mayoría de nuestros productos se utilizan con funciones de almacenaje y transporte (contenedores isotérmicos, palets isotérmicos...) aunque el resto de los productos que vendemos están dotados de las mismas cualidades.

Una de las claves de estas diferencias con otros productos que existen en el mercado, que tienen las mismas funciones, es el diseño. Aunque todos parecen iguales hay detalles que los diferencian, son detalles estructurales fundamentalmente y funcionales.

Si quieres conocer más acerca de todo esto: www.rotogal.com 

martes, 1 de agosto de 2017

No te pierdas algunas curiosidades acerca del plástico




                        


El plástico es sin duda uno de los materiales que más abundan en nuestra vida cotidiana, miremos a donde miremos ahí está: sillas, mesas, botes, cajas... se ha convertido en un material casi imprescindible en nuestras vidas. Si quieres saber algunas cosas interesantes sobre él sigue leyendo y no te las pierdas.

Algunos datos interesantes sobre el plástico:

1. Si haces un simple ejercicio como es el de para de ver tu ordenador ahora mismo y echar un vistazo a tu alrededor verás que estás rodeada de cosas hechas con este material. Tu ratón, un vaso, un bolígrafo...

2. Sabías que en la ciudad de Los Ángeles se producen diariamente 10 toneladas de plástico en la basura.

3. La producción de plástico se ha visto incrementada en los últimos 10 años debido a la gran demanda que tiene.

4. El reciclaje de plásticos es realmente importante para evitar así demasiados desechos plásticos.

5. En EE.UU. hay 185 mil millones de toneladas de plástico.

6. Uno de los usos principales del plástico es para embotellar el agua.

7. Más del 8% de la producción de petróleo en el mundo se usa para la producción de plástico.















































Fuente: http://curiosidades.info/curiosidades-sobre-el-plastico

martes, 25 de julio de 2017

Algunas ventajas del rotomoldeo

 


                              



Hoy desde Rotogal queremos hablaros de algunas de las ventajas que  ofrece la técnica de rotomoldeo. Fabricar productos a través del rotomoldeo nos permite crear productos innovadores o mejorar también los existentes aprovechando así el potencial de esta técnica, que supone una gran integración entre las competencias técnico constructivas, las relativas a la proyección y a la creatividad.

Las ventajas del rotomoldeo empiezan a ser cada vea más y más ya que es una técnica que se encuentra en expansión debido a su versatilidad y su amplia gama de aplicaciones industriales.

Entre las ventajas que más destacan se hayan:

1. Gran flexibilidad a la hora de diseñar piezas.

2. Posibilita el diseño con formas de contorno complicado con diversos y variados espesores y acabados superficiales.

3. Fabricación del producto sólo en una pieza, hueca sin necesidad de soldaduras. La técnica permite aumentar o disminuir el espesor de la pared sin necesidad de modificar el molde.

4. Permite la fabricación de piezas con insertos metálicos y otros tipos de refuerzos.

5. Se adapta tanto a las pequeñas como a las grandes producciones. Se pueden fabricar piezas de distinto color y tamaño en el mismo ciclo.

6. Los costes en moldes y utillaje son bajos.

7. El color puede ser cambiado con rapidez.

lunes, 17 de julio de 2017

Los palets más duraderos están en Rotogal







Esta semana en Rotogal queremos mostraros uno de nuestro productos más destacados: los palets. Destacan porque son productos fabricados para resistir el tiempo además de que su diseño busca fundamentalmente la funcionalidad.

Los palets que ofrecemos son isotérmicos de tipo europeo, higiénico y americano. Se fabrican a través de nuestra técnica más famosa, el rotomoldeo en polietileno, este es un material totalmente recomendado para la industria alimentaria por su facilidad de limpieza. Su capacidad isotérmica es muy elevada y su diseño está pensado además para que puedan ser apilados con facilidad.

Cabe destacar la resistencia, un concepto indispensable para Rotogal y en el que la empresa fundamenta su actividad ya que es siempre nuestra meta: resistencia y durabilidad. Esta idea es fundamental para nosotros ya que creemos que comprar nuestros productos fabricados por rotomoldeo o moldeo rotacional debe ser una inversión y no un gasto para nuestro cliente. Esto se debe a que nuestra gama de producto posee una durabilidad envidiable, por lo que su reposición se hace con menos frecuencia y esto es algo que el cliente nota a medio y largo plazo.

Nuestros palets poseen una fuerza y una resistencia tan elevadas debido a que están dotados de una estructura interna que les genera propiedades que les permiten resistir el día a día del trabajo logístico. Esto además sumado a su ligereza, que no hace que sean menos resistentes sino todo lo contrario. Nuestros productos se utilizan en el sector del almacenaje y trasporte (contenedores isotérmico, palets isotérmicos...) aunque el resto de los productos que vendemos están dotados de las mismas cualidades. Finalmente mencionar que una de las principales diferencias que poseen con otros productos del mercado es el diseño, a pesar de parecer iguales hay detalles que los diferencian (estructurales y funcionales).


Para conocer más sobre nuestros productos no dudes en visitar nuestra página: www.rotogal.com


miércoles, 12 de julio de 2017

Tipos de plásticos ¿cuántos existen y cómo se clasifican?







Desde Rotogal esta semana queremos hablaros un poco más sobre nuestro material principal: el plástico. A pesar de ser un material muy común en nuestras vidas seguro que hay cosas que desconoces sobre él... si quieres saber más no dudes en seguir leyendo, ¡te sorprenderá su versatilidad!

Se trata de un material sólido llamado polímero y su uso se haya muy extendido en la actualidad debido a su gran resistencia y capacidad. Uno de los aspectos que hacen que sea tan común es su capacidad de reciclado, este es hoy en día un hecho tan frecuente como necesario. 

Existen seis grupos principales en la clasificación de plásticos: PET, PEAD, PEBD, PVC, PP y PS. 

A continuación los describimos un poco más:


1. PET. Polietileno tereftalato


Un tipo de plástico empleado principalmente en bebidas y textiles.

Algunas propiedades:
  1. Alta transparencia, admite colorantes
  2. Alta resistencia
  3. Buena barrera a CO2 y a la humedad
  4. Compatible con otros materiales
  5. Reciclable
  6. Bajo peso
  7. Impermeable
  8. Aprobado uso para contacto alimentario

2. PEAD. Polietileno de alta densidad

Se trata de un polímero termoplástico constituido por unidades de etileno.

Propiedades de este plástico:
  1. Alta resistencia química y térmica
  2. Resistencia a los impactos
  3. Sólido, incoloro
  4. Facilidad de procesar
  5. Flexible,pero con rigidez
  6. Ligero
  7. Impermeable e higiénico
  8. Resistente al agua, a ácidos y a varios disolventes
3. PEBD. Polietileno de baja densidad

Se trata de un polímero termoplástico formado por unidades de etileno.

Algunas de las propiedades de este plástico son:

  1.  Alta resistencia química y térmica
  2. Resistencia a los impactos
  3. Facilidad de procesar
  4. Flexibilidad, mayor que el PEAD
  5. Transparente u opaco, dependiendo de su espesor
  6. Tiene dificultades para imprimir, pintar o pegar sobre su superficie
4. PVC. Policloruro de vinilo

Es el más versátil de todos y está formado por una combinación de cloro y carbono.

Algunas propiedades son:

  1. Puede ser tanto rígido como flexible, según su proceso de producción
  2. Dúctil y tenaz y alta resistencia ambiental
  3. Baja densidad, alta resistencia a la abrasión y al impacto
  4. Estable e inerte: higiénico
  5. No se quema con facilidad
  6. Es eficaz para aislar cables eléctricos
  7. Bajo coste de instalación
  8. Resistencia a la corrosión
  9. Reciclable
5. PP. Polipropileno

Se trata de un polímero termoplástico que se obtenían a partir de la polimerización del propileno.

Propiedades que posee:

  1.  Resistente al uso
  2. Resistencia a los agentes químicos
  3. Resistente al agua hirviendo
  4. Resistencia a las cargas
  5. Resistencia a los detergentes
  6. Bajo coste, fácil de moldear y colorear
  7. Buena estabilidad térmica
6. PS. Poliestireno

Este plástico es un polímero termoplástico que se obtiene gracias a la polimerización del estireno en este caso.

Existen un total de 4 tipos principales:

- PS cristal: transparente, rígido y quebradizo 
- PS de alto impacto: resistente 
- PS expandido: muy ligero  
- PS extrusionado: similar al PS expandido pero más denso


7. Otros plásticos.



Fuente: http://www.recytrans.com/blog/clasificacion-de-los-plasticos/

martes, 4 de julio de 2017

¡No te pierdas nuestro contenedor para depuración de moluscos!



Hoy queremos presentaros uno de los productos estrella de Rotogal: el contenedor de depuración que se ha convertido en uno de nuestros productos de éxito de ventas dentro del catálogo. Es el preferido por las industrias de depuración, altamente resistente y muy duradero. 

Algunas de las aplicaciones y características de este producto las detallaremos más adelante, pero además para completar la información os mostraremos un video donde poder contemplar el diseño y la calidad de los materiales.   

Algunas de las aplicaciones de este contenedor de depuración son:

- Depuración de molusco bivalvo en montajes verticales y horizontales.
- Descongelación de producto congelado.
- Sistemas de desalado de productos cárnicos y productos del mar.


Algunas de las características de este contenedor de depuración son:

» Fabricado en Polietileno rotomoldeado apto para la industria alimentaria, muy fácil limpieza.
» Inyectado en Poliuretano, capacidad isotérmica frente a los contenedores de inyección estándar.
» Estructura tipo “sandwich”, gran resistencia.
» Descargas de agua y evacuación de lodos integrados en la estructura.
» Máximo caudal, renovación de agua constante. Perfecta recirculación por todo el bin, oxigenación al 100 %.
» Soportes integrados, centrales y perimetral para rejilla de separación del género de los lodos.
» Asas para una mayor facilidad de manejo. Apilable, pallet integrado.
» 50% más de carga que en los contenedores de plástico inyectado.
» Idóneos para montajes tanto verticales como horizontales.
» Gran sencillez de montaje y uso, tapones de desagüe de emergencia.
» Colores: Azul claro (no amarillea) y beige.
» Capacidad máxima por bin 250 kg de mejillón o 300 kgs de almeja.
» 1 tn de mejillón en una torre de 4 bins; 1,25 m2 de superficie.



Más información y el catálogo completo de nuestros productos en nuestra web: www.rotogal.es

miércoles, 28 de junio de 2017

Colaboración de Oziona y Rotogal





Hoy queremos hablaros de una colaboración muy interesante, la que hemos desarrollado junto a Oziona, una empresa de parques infantiles junto a la cual hemos realizado un producto muy especial siguiendo una de nuestras principales técnicas: el rotomoldeo.  

El objetivo que nos proponíamos era el siguiente: reducir acciones de mantenimiento en las vallas de seguridad de sus parques. Es por eso que el equipo de Rotogal junto con el equipo Oziona ha desarrollado un innovador diseño para las vallas de protección perimetral, empleando en este proceso un nuevo material no empleado hasta la fecha en la creación de este tipo de producto: material plástico transformado mediante la técnica de rotomoldeo.

Con esta valla se pretende conseguir mejorar la percepción visual de los elementos que forman parte del entorno de parques infantiles haciéndolos más cálidos y seguros, además de contribuir al ahorro de los costes en mantenimiento. Las cuatro pautas principales para llevar a cabo este proyecto han sido las siguientes:


1. DISEÑO
Esta valla está pensada para fabricarse en tan sólo una pieza, por lo que evitará así ensamblajes de partes distintas. La idea es mejorar la resistencia del producto y eliminar posibles manipulaciones por parte de los niños.

2. FABRICACIÓN
La técnica empleada para su creación es el rotomoldeo, también conocido como moldeo rotacional. Este proceso productivo, del que ya hemos hablado en otras ocasiones, posee muchas ventajas frente  otros medio de fabricación con materiales plásticos. Los beneficios que reporta son realmente valiosos: mayor flexibilidad y mejor resistencia al impacto.

3. MATERIALES
El material empleado durante el proceso es un polímero de baja densidad, el poliestireno, un plástico de alta flexión, ideal para absorber impactos y así evitar que los niños puedan hacerse daño.

4. RECICLAJE
Este material con el que es fabricado, el poliestireno, es altamente reciclable lo que favorece la reutilización del material después de haber sido utilizado durante años.



Más información y el catálogo completo de nuestros productos en nuestra web: www.rotogal.es

martes, 20 de junio de 2017

Rotomoldeo bajo pedido de Rotogal ¿En qué consiste?







En Rotogal fabricamos productos por rotomoldeo. Ofrecemos rotomoldeo bajo pedido. ¿En qué consiste?

La idea es sencilla: el cliente necesita un producto concreto para el desarrollo de su actividad, o bien desea mejorar alguno del que ya dispone (aumentar capacidad, reducir costes de fabricación, aligerar pesos o volúmenes, etc.) 

En la actualidad el rotomoldeo permite la fabricación de casi cualquier producto por complicado de formas o voluminoso que sea; además, es un sistema con unos costes muy ajustados, por lo que optar por el rotomoldeo para desarrollar esas ideas es la opción más inteligente.

El rotomoldeo para Rotogal es una forma de vida, una forma de crear. Crear es construir algo de la nada, darle forma, hacerlo físico. Y esto es lo que es el rotomoldeo para nosotros, crear a partir de la nada, o de un diseño, o de un encargo. Modelar con plástico, formalizar una idea, esculpir con polimeros. En una palabra: crear formas.

lunes, 12 de junio de 2017

Los cinco pilares del reciclaje del plástico. Rotogal



Esta semana en Rotogal os queremos hablar de los cinco pilares que tienen un importante papel en el proceso del reciclaje del plástico. Sobre el tratamiento eficiente y rentable de los residuos plásticos


Los cinco pilares de del reciclaje del plástico son:

1. Pretriturar

La pretrituración es un procedimiento necesario cuando el material suministrado es demasiado voluminoso para trabajarlo o si se desea pretriturar primero para clasificarlo, tamizarlo o para su control. Utilizamos trituradores, granuladores, guillotinas de tijera y molinos de martillos como pretrituradoras.
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2. Triturar

La tecnología de trituración de Herbold cubre con diferentes modelos los más importantes campos de aplicación del reciclaje de plásticos postindustriales y postconsumo. Sus molinos de corte pueden utilizarse también, por ejemplo, como molinos de lavado o, como la máquina expuesta, el molino de corte SMS 80/120 SB 2 con alimentación forzada.
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3. Molturación fina

Molturación fina en los campos de aplicación de Herbold es la pulverización por debajo de 1 mm. Utiliza, dependiendo del producto, molinos de cuchillas o molinos micronizadores, que convierten los materiales termoplásticos en un polvo fino con propiedades deslizantes para extrusión, recubrimiento, industria textil y rotomoldeo.
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4. Lavar, separar y secar

Los productos de plástico al final de su vida, postindustrial o postconsumo, están usados, mezclados y sucios. Para su reutilización necesitan ser lavados y/o separados. Con un equipo de lavado y componentes Herbold puede llevar a cabo esta tarea de forma eficiente, por ejemplo, la máquina expuesta secadora de etapas modelo HV ST-150/150.

5. Aglomerar y compactar

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Con materiales extremos, tales como film estirable o espumas no es posible un secado suficiente por medios mecánicos y térmicos sin un uso masivo de energía. La solución es la compactadora de plástico Herbold, máquina expuesta HV 50 con nuevo alimentador que, en todos los casos de aplicación, mejora el peso a granel y las propiedades deslizantes.
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lunes, 5 de junio de 2017

¿En qué consiste el rotomoldeo?








¿A qué nos referimos cuando hablamos de rotomoldeo? A continuación os lo explicamos en detalle:


Denominamos rotomoldeo al proceso de fabricación en el que se da como resultado productos huecos sin costuras, que no precisan de la postproducción en los acabados, lo que permite así dar cualquier tipo de forma a los diseños.


El espesor de la pared de los productos resultantes, puede cambiarse con facilidad gracias a esta técnica y sin cambiar el molde, basta con modificar la carga de la materia. Permite además variar el tamaño de las piezas, ya que piezas muy pequeñas pueden ser producidas a gran tamaño.



El material utilizado para los moldes es también muy variado, pueden ser fabricados tanto en chapa metálica (la solución más sencilla) como también en fundición (más costosa pero también más económica que otros de otros procesos de inyección).

Sus aplicaciones son diversas y pueden destinarse a múltiples tipos de productos entre los que se incluyen deportes, camiones, furgonetas, vehículos especiales, juguetes, contenedorespallets, boyas, mobiliario urbano, jardinería y  separadores viales entre otros.

Algunas de las ventajas del rotomoldeo son el bajo coste de las piezas producidas, la elevada resistencia de las piezas al deterioro, es reciclable y también permite su uso a la intemperie además de poseer una gran variedad de colores y acabados.



Si quieres saber más acerca de este proceso y saber en qué te puede beneficiar esta innovadora técnica productiva, ponte en contacto con nosotros y te informaremos sin ningún tipo de compromiso. www.rotogal.com

lunes, 29 de mayo de 2017

La tecnología del proceso de rotomoldeo en Rotogal

Esta semana en Rotogal os hablamos del proceso de rotomoldeo

El proceso consiste en cuatro pasos, tal y como se puede apreciar en la figura siguiente. Una cantidad de plástico, ya sea en forma líquida o en polvo, se deposita en el molde. Tras cerrarlo, el molde se rota biaxialmente en el interior de un horno. El plástico se funde y cubre las paredes internas del molde. El molde se retira del horno y se traslada a una zona de enfriamiento. Finalmente se abre el molde y se retira la pieza hueca.


La maquinaria de rotomoldeo es relativamente más económica que la maquinaria que se usa habitualmente en otras técnicas de procesado de plásticos. Esta técnica permite procesar distintos moldes con diferentes formas y tamaños al mismo tiempo. Los productos rotomoldeados apenas se encuentran sometidos a esfuerzos mecánicos, ya que no se usan presiones ni soldaduras. Mediante esta técnica se pueden conseguir formas y contornos complejos, piezas espumadas, dobles capas, etc. La uniformidad en cuanto a piezas con paredes gruesas es bastante buena comparada con piezas procesadas por soplado o termoconformado. 

A pesar de que la maquinaria y moldes para esta tecnología son simples, es necesario el conocimiento del comportamiento de los materiales para la obtención de productos de calidad. Hay que tener en cuenta aspectos como la porosidad, la distribución de tamaño, la distribución del pigmento, el tiempo de cada ciclo, las dilataciones o compresiones, las velocidades de enfriamiento y calentamiento, el material del molde y la velocidad de rotación. Todas estas variables deben ser cuidadosamente ajustadas para evitar problemas.

Como hemos mencionado, la materia prima utilizada puede estar tanto en estado sólido (gránulos finos o polvo), tal el caso de PE, EVA y PC, como así también líquido, ejemplo: plastisol.


De acuerdo al tipo de materia prima utilizada, dependerán los tiempos de cada etapa del ciclo. Para un plastisol el calentamiento tiene la función de solidificar el material y el posterior enfriado solo tiene la función de bajar la temperatura de la pieza conformada. En el caso del HDPE, el calentamiento tiene la finalidad de proporcionar la temperatura necesaria para la fusión del material para que se disperse por toda la superficie del molde durante la rotación, mientras que la etapa de enfriado solidifica el material para la obtención de la pieza conformada

Maquinaria utilizada

La maquinaria utilizada es relativamente simple comparada con otros procesos de transformación (ejemplos: inyección, extrusión, etc.)

El rotomoldeo se puede clasificar por las diferentes formas de calentamiento utilizadas:
·        Por flama abierta
·        En hornos cerrados

En el rotomoldeo por flama abierta el calentamiento se realiza por mecheros que rodean al molde al “aire libre”. Lo que provoca que la mayor parte del calor se disipe al medio ambiente. Por otro lado estas maquinas no pueden hacer giros biaxiales al mismo tiempo. Están sometidas a realizar giros de 360 grados y el siguiente giro lo tienen en aproximadamente 45 grados. Razones por la cual no se pueden realizar piezas complejas por el método de llama abierta. En el método por horneado el molde es introducido en un horno cerrado en donde se hace girar. Este último método permite un mejor control de los parámetros de temperatura.

Para más información: www.rotogal.com

lunes, 22 de mayo de 2017

Ventajas del rotomoldeo. Rotogal


Esta semana en el blog de Rotogal os vamos a desvelar las ventajas que nos ofrece trabajar con la técnica del rotomoldeo.

Realizar productos por rotomoldeo nos deja crear productos innovadores o mejorar los existentes aprovechando la potencialidad del rotomoldeo es una actividad que supone una profunda integración entre las competencias técnico constructivas, las relativas a la proyección y la creatividad.

La técnica del rotomoldeo se está imponiendo progresivamente como una importante respuesta tanto para el mundo del diseño como para una amplia gama de aplicaciones industriales.

Podemos enumerar algunas ventajas:

-Gran flexibilidad en el diseño de piezas

-Permite formas de contorno complicado con diferentes espesores y acabados superficiales.

-Fabricación del producto en una sola pieza, hueca sin necesidad de soldaduras. El espesor de la pared es uniforme y puede ser aumentado o disminuido, sin necesidad de modificar el molde.

-Se pueden fabricar piezas con insertos metálicos y otros tipos de refuerzos.

-Se adapta tanto a pequeñas como a grandes producciones. Pueden fabricarse piezas de distinto color y tamaño en un mismo ciclo.

-Bajo coste en moldes y utillaje.

-Cambio rápido del color.